工作原理
高剪切均质乳化机就是、快速、均匀地将一一个相或多 个相分布到另-一个连续相中， 而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

工作过程
高剪切均质乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍死。物料经过数次循环，终完成分微、乳化、均质过程。


性能特点

高剪切均质乳化机又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段;具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产，处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点;省时、节约能源，生产效率高，装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要;物料100%通过分散乳化;噪音的低，运转平稳，维护方便。